Внешне шлифовальный резиновый круг имеет точно такую же круглую форму с посадочным отверстием посередине. Посадочным отверстием он устанавливается в точильный станок или чпу. Основной компонент в составе это минерал вулканит, он имеет слабый бронзовый оттенок, а также естественный металлический блеск. В составе кругов на вулканитовой связке большое значение имеет используемый каучук. Из-за этого вулканитовые круги называют еще резиновыми. Цвет – серо-металлический. Из-за характеристик кругов на вулканитовой основе, их стоимость выше, чем, например стандартных абразивных кругов. Но их качества полностью оправдывают себя. Риск получения брака сводится к нулю. В резиновых абразивных кругах также присутствует абразивная крошка с различным размером для разного рода операций по заточке или шлифовке, к которой добавляется синтетический каучук, сера и другие вещества в небольших количествах. Все это определяется в специальную форму и вулканизируется. Вулканизация – самый инновационный процесс, помогающий сделать однородным абразивную крошку и каучук в полноценный резиновый круг. На каждом круге присутствует маркировка с твёрдостью, параметрами и размерами зернистости. В ней указывается не только тип связки, на которой он изготовлен, но и максимальная скорость, с которой лучше всего работать работать, показатель твердости и размеры. Также, из маркировки можно узнать степень зернистости, размер и вид абразива. В некоторых случаях форма и вид круга имеют даже меньшее значение, чем его степень твердости. Когда в процессе использования круг поступенно стирается или вырываются зёрна, его не выкидывают и не заменяют сразу. Его исправляют с помощью специального устройства.
Для чего применяются шлифовальные круги на резиновой вулканитовой основе?
Круги на вулканитовой связке с самым мелким зерном используют для завершающего этапа шлифования. Помимо шлифовки их используют для полировки или доводки металлов, стекла или пластика. Полировка осуществляется путем использования настольных или стационарных точильных станков. Материалы, из которых изготавливаются круги, выдерживают большую нагрузку, поэтому, обладая высокой мощностью, они быстро очищают поверхность, не засаливаются и приобретает нужную гладкость или шероховатость. В зависимости от зернистости, их подбирают под определенный этап обработки. Но в зависимости от того, мягкий, твердый, гибкий или средний круг. Например, для получения идеально шероховатой поверхности выбираются круги твердые (или жёсткие). В быту шлифовальные круги используются как обычные насадки на точильные станки. Но в частных мастерских редко есть весь нужный ряд с размерами кругов для работы. Шлифовальные круги используются и на латуни, меде, но больше всего – на металлах. Главная сфера применения – конечное шлифование твердых изделий и заготовок. С их помощью выполняют защиту сварных швов, заточку поверхностей деталей, притирку и устранение шероховатостей. Шлифовка всегда выполняется в несколько этапов. С каждым этапом поверхность становится еще более гладкой, а используемый круг имеет все меньшую зернистость. Зернистость указывается в соотношении, ориентируются по большему из них.